螺旋盘管制作方法

螺旋盘管的制作方法有多种，以下提供几种常见的方法：

材料准备：选择合适直径和材质的不锈钢无缝钢管。

卷制过程：

将钢管放入卷板机，管端伸出上下辊垂直中心线一定距离。

开启下辊夹住钢管，前辊倾斜向上卷起一定高度，开始卷制。

钢管行至另一端时，提升后辊至与前辊相同高度，反向卷制。

在卷制过程中，使用盘管内径尺寸样板检查，确保圆弧与样板贴合。

注意保持设备及周围清洁，辊轴表面清理干净并修整。

后续加工：

在平台上画圆并等分，在每一等分点上垂直点焊一根钢管。

根据盘管螺旋方向和螺距高低不同点焊支撑管。

切割直段后，依次放在支撑管上，点焊接头并焊接成型。

材料采购：购买符合要求的镀锌、涂漆、不锈钢等材料的带钢。

制作工艺：

先将带钢卷弯成圆管。

通过成型机将圆管制成一定角度的弧形，制成螺旋管。

使用自动焊接设备对接焊接。

通过校直和探伤等工艺进行加工。

建模步骤：

在SolidWorks中创建一个新的零件文件。

选择“草图”功能，绘制圆形截面。

使用“曲线”功能中的“螺旋”选项创建螺旋线，并设置参数如半径、高度、圈数。

旋转螺旋线形成螺旋盘管形状。

将螺旋盘管的截面拉伸成实体。

结构组成：

由塔式螺旋体、芯轴和端板组成。

塔式螺旋体由底板、轴套、定位板、外凸传动轴套和螺旋板焊接而成。

制作过程：

将长管子缠绕在塔式螺旋体上，从外往里等距渐缩盘旋成塔形结构。

在压缩机上将塔形结构冷压成平盘机构。

将多组平盘管首尾相焊在一起，完成制作。

构件制作与装配：

包括盘管、壳体、空气进出口、管子、支座等构件的制作与装配。

螺旋盘管本体为一体成型结构，通过管码固定在支架上。

这些方法各有优缺点，适用于不同的应用场景和需求。选择合适的方法可以提高制作效率、保证产品质量，并满足特定的使用要求。